yy.vip易游-全系列磁粉探伤设备各种规格大小型磁粉探伤机

　　YYVIP易游·(中国有限公司)官方网站-机电一体化结构，不锈钢液斗，磁悬液喷淋、回收、滤清、搅拌系统，高节奏伸缩电极结构，自动翻转结构，荧光磁粉探伤。

　　具有周、纵向复合磁化，交直流磁化，三相全波直流探伤，超低频退磁，电流预调，电流自动跟踪，电流达不到预置值时自动声光报警，超负荷自动保护，断电相位控制，衰减式自动退磁，翻转，尾架、线圈电动行走等功能。可配装PC可编程控制器，纵向线圈可采用双线圈，利用可控硅导通角大小调节输出电流，输出电流连续可调，直接通电和线圈法复合磁化，电动/气动夹紧，夹头间距可调，手动/自动控制等。

　　微型手提式结构，总重量2Kg，具有断电相位控制功能，兼备充磁、退磁、连续法/剩磁法（湿法、干法）探伤，充磁时工件表面B＞8000GS，退磁后轴端剩磁≤2GS，专用于机车车辆维修时对滚子轴及其他轴类工件疲劳裂纹探伤。主要技术参数：

　　微型座式磁轭结构，总重量3Kg，充磁时工件表面B＞8000GS，专用于机车车辆维修时对闸瓦托吊疲劳裂纹探伤。主要技术参数：输入：220V±10% 50Hz 0.5A；充磁时工件表面磁通密度12000GS；暂载率：100%；退磁方式：远离法

　　通电法和轴颈线圈法复合磁化,PC机自动控制,可自动完成提升、翻转、喷淋、夹紧、线圈伸缩、通电磁化、退磁、下降、下料等工序，观察磁痕时设有点动翻转机构，手动/自动选择。主要技术指标：电源：三相四线V，纵向0-12000AT/16V；磁化方式：连续法；暂载率25%；探伤速度=观察速度；退磁：12000-0AT衰减式自动退磁，Br≤2GS；纵向线A型试片全方位清晰显示；有效夹距2000-2600mm

　　多组磁轭组成U型磁轭群，供以多相位低电压，在U型磁槽空间产生强力的旋转磁场，对工件进行连续磁化，电路具有互锁、过载自动保护功能。适用于机械制造行业的标准件、异型零件、管、棒、齿轮、轴销等小型工件，纵、横向、两头、末端同时全方位磁化并显示缺陷，工件上无电流通过，不会烧伤工件，无需气动、电动电流夹头，非电接触式探伤，设备无磨损件，工件被检验后，远离磁槽自然完成退磁，适用于干法、湿法、荧光磁粉探伤。主要技术指标：电源：三相四线GS无极可调；磁化方式：空间旋转磁化；暂载率100%；探伤速度=观察速度；退磁：工件远离磁场，Br≤2GS；灵敏度：7/50A型试片全方位清晰显示；荧光灯Z-125Wx2；外形尺寸：1200x660x800mm；重量：约600Kg

　　采用感应法周向、纵向性复合，在直径40-200mm，长1m空间产生强力旋转磁场，对工件进行连续磁化，工件在磁场空间中螺旋运动，以6米/分的速度穿过，即可达到预喷淋-磁化-喷淋-裂纹显示-退磁等自动完成探伤时序，可配装CCD固体摄像机将荧光缺陷磁痕作光电转换（采样）处理，利用计算机图像处理和识别技术，达到全自动探伤、判废、喷标，电路具有互锁、过载自动保护功能，适用于轧钢、机械制造、轴承等行业对管材、圆钢、轴承滚子、型钢、棒材等各种圆形导磁材料探伤，周、纵向同时全方位磁化并显示缺陷，工件上无电流通过，不会烧伤工件，无需气动、电动电流夹头，非电接触式探伤，设备无磨损件，工件被检验后，远离磁槽自然完成退磁，适用于干法、湿法、荧光磁粉探伤，工件长度不受限制。主要技术指标：

　　采用多组磁轭组成U型磁轭群，供以多相位低电压，在U型磁槽的转动滚筒空间产生强力的旋转磁场，对工件进行连续感应法周、纵向性复合磁化，工件在直径25-40mm，长50mm空间的旋转磁场中旋转运动2-3周，即可达到预喷淋、磁化、喷淋、裂纹显示、退磁等自动完成探伤时序。PC机控制，电路具有互锁、过载自动保护功能，适用于轴承行业的轴承滚子或各种圆柱工件等导磁材料的半自动探伤。周、纵向、端面同时全方位磁化并显示缺陷，工件上无电流通过，不会烧伤工件，无需气动、电动电流夹头，非电接触式探伤，设备无磨损件，工件被检验后，远离磁槽自然完成退磁，适用于湿法、荧光磁粉探伤。主要技术指标：

　　由间断送料机将滚子等距离地送至转动滚棒使滚子螺旋运动至磁化区，A区（周向磁化）采用多组磁轭组成U型磁轭群，在U型磁槽的转动滚筒空间产生周向磁场，对工件进行周向、端面连续感应法磁化，滚棒上的滚子端面及纵向裂纹可被同时检出，当滚子螺旋运行到B区（纵向磁化）时，串联的感应线圈构成纵向磁场，对滚子纵向磁化检测滚子的周向裂纹。PC机控制，电路具有互锁、过载自动保护功能，在直径6-16mm，长200mm（A区）（B区）空间分别产生周向、纵向磁场，工件在磁场空间中旋转运动2-3周，即可达到喷淋、磁化、裂纹显示、转动观察、分选、退磁等自动完成探伤时序。适用于轴承行业直径6-16mm、长10-30mm的微型轴承滚子半自动探伤。周向、纵向、端面分别磁化并显示缺陷，工件上无电流通过，不会烧伤工件，无需气动、电动电流夹头，非电接触式探伤，设备无磨损件，工件被检验后，远离磁场自然完成退磁，适用于湿法、荧光磁粉探伤。主要技术指标：

　　流水式荧光磁粉探伤机，采用直接通电和均布线圈法，整个探伤流程由可编程序控制器（PC）自动控制，工件自上料至传输线-预喷淋-夹紧-喷淋磁化-在线旋转观察-退磁-分选下料等工序均实现半自动化，整个探伤过程采用步进循环式，前后工位可同时进行各自的工作，探伤速率1-1.5分/件。主要技术指标：

　　电源：三相四线AT；磁化方式：连续法；暂载率25%；探伤速度=观察速度；退磁：衰减式自动退磁，工件远离磁场，Br≤2GS；纵向线A型试片全方位清晰显示；有效夹距350-2000mm；荧光灯Z-125W；外形尺寸：3200x880x800mm；重量：约1400Kg

　　专用于无缝钢管管端探伤，采用多磁轭对管端进行复合磁化探伤，钢管旋转一周即可完成探伤，每套机组有两台，在两管端同时进行探伤。主要技术指标：

　　采用通电法和均布开合线圈复合磁化，充磁全方位显示，开合线组组成，纵向磁化磁场分布均匀，PLC机自动控制完成提升、翻转、喷淋、夹紧、线圈闭合、通电磁化、退磁、下降、下料诸程序，观察磁痕时设有点动翻转机构，手动/自动可自行选择。

　　电源：三相四线秒）；磁化电流：周向0-3000A无极可调/12V，纵向0-12000AT/18V；磁化方式：连续法；暂载率：25%；探伤速度=观察速度；纵向线A型试片全方位清晰显示；工件直径：φ≤2200mm；有效夹距：2000-2600mm；工件表面磁感应强度：B≥8000Gs；退磁：衰减式自动退磁，Br≤2Gs；荧光灯：Z-125Wx6；提升高度：h=600mm；外形尺寸：4000x1200x2800mm；重量：约3000Kg

　　采用通电法和均布开合线圈复合磁化，充磁全方位显示，开合线匝组成，周、纵向磁化磁场分布均匀，PLC机自动控制，完成升降、翻转、喷淋、夹紧、线圈闭合、通电磁化、退磁、线圈开、下料等程序半自动化，各工序时间随机设置，观察磁痕时设有点动翻转机构，手动/自动可自行选择，电路选择120度相线，磁化时工件整个空间构成旋转磁场性复合磁化，设有过流、欠流、超温自动保护功能。上下料、夹紧、线圈开合动作为气动控制，光轴转动用摆线针轮减速机直接传动。主要技术指标：

　　电源：三相四线V，纵向0-12000AT/18V；磁化方式：连续法；暂载率：25%；探伤速度=观察速度；纵向线A型试片全方位清晰显示；有效夹距：2000-2600mm；退磁：衰减式自动退磁，Br≤2Gs；荧光灯：Z-125Wx6；外形尺寸：3800x1000x800mm；重量：约2500Kg

　　采用双路连续法复合磁化进行荧光磁粉探伤，用于绕制成型的机车车辆弹簧，PC可编程序控制器控制，实现工件上料、预喷淋、夹紧、喷淋、磁化、转动观察、退磁、下料等工序半自动控制。主要技术指标：

　　电源：380V±10% 50Hz 三相四线A无极可调；磁化方式：连续磁化法；暂载率：25%；探伤速度=观察速度 转速2-5转/分；退磁：衰减式自动退磁 Br≤2Gs；灵敏度：A型试片7/50全方位清晰显示；有效夹距：600mm；荧光灯：Z-125W；外形尺寸：2500x660x800mm；重量：约2000Kg

　　由CJW-2000型荧光磁粉半自动探伤机和美国捷特公司原装RTI-480荧光磁痕图象处理系统组合而成。RTI-480硬件系统将CCD固体摄像机上荧光缺陷磁痕作光电转换（采样）处理。利用计算机图象处理和识别技术达到全自动探伤、判废之目的。本设备广泛用于机械行业的标准件高效率检验，凡小于直径60mm、长度200mm的管棒零件、螺栓、拨叉、平衡轴、齿轮轴、连杆、进排气门、电磁铁帽及其他零部件等换上不同的夹具，均可得到的探伤效果。

　　主要技术参数：单个摄像机窗口显示面：100x100mm；探伤灵敏度：发现长度≥2mm单个缺陷，发现长度＜2mm人为设定n个成群缺陷，伪缺陷不予评价；采用两个相互垂直摄像系统，能检出任何方向（周向、纵向）缺陷；计算机处理图像时间30幅图像/秒；计算机图像处理技术：采用图像积分降噪，图像区域局部处理，图像边缘及对比度增强等，提高缺陷磁痕的信噪比和检出率；缺陷显示可作伪彩处理：≥2mm以上的缺陷磁痕（红色），＜2mm以下的缺陷，数量超过设定值n后（黄色），伪缺陷和点状磁痕不予评价

　　感应法周、纵向性复合磁化，在直径60-300mm，长1m空间产生强力的旋转磁场，对工件进行连续磁化，工件只要在磁场中螺旋运行以6米/分的速度穿过，即可达到预喷淋-磁化-喷淋-裂纹显示-退磁等自动完成探伤时序，可配备CCD固体摄像机将荧光缺陷磁痕作光电转换（采样）处理，利用计算机图像处理和识别技术，从而可实现全自动探伤、判废。用于轧钢、机械制造、轴承等行业的管材、圆钢、轴承滚子型钢、棒材等各种圆形导磁材料探伤。周、纵向，同时全方位磁化并显示缺陷；工件上无电流通过，不会产生电火花而烧伤工件；无需气动、电动电流夹头；非电接触式探伤，设备无磨损件；工件被探伤后，远离磁场自然完成退磁，工件长度不受限制。

　　电源：380V±10% 50Hz 三相四线Gs无极可调；磁化方式：空间旋转磁化；暂载率：100%；探伤速度=观察速度 6米/分；退磁：工件远离磁场 Br≤2Gs；灵敏度：A型试片7/50全方位清晰显示；荧光灯：Z-125Wx4；外形尺寸：1200x800x800mm（不含上料机构）；重量：约800Kg

　　机电分立结构，PC机控制，通电法与纵向线圈补偿法复合磁化，可自动完成电极夹紧、线圈开合、工件翻转、磁悬液喷淋、退磁、电极松开、线圈开合等每个检测节拍，设有手动控制状态供操作者选用。备有完整的磁悬液搅拌、喷淋、回收、过滤系统，还可选配荧光暗房作荧光探伤。专用于检测内燃机曲轴，也适用于其他中小型轴类工件。

　　*电源：三相四线KVA（瞬时值，持续时间≤5s）；输出：周向0-2000A（交流有效值）无极可调/8V，纵向0-10000AT（交流）/16V；磁化方式：连续法复合磁化；暂载率：50%；探伤速度=观察速度；退磁：衰减式自动退磁，Br≤2Gs；纵向线A型试片全方位清晰显示；荧光灯：Z-125Wx4；外形尺寸：控制柜：500X800X1600mm；床身：2500X700X800mm；有效夹距：0-1100mm，夹持力＞200N；气压：0.5MPa；重量：约1500Kg

　　电力输配电用电瓷钢帽专用探伤设备，也适用于其他小型零件。机电一体化结构，复合磁化，PC机控制，可自动完成电极夹紧、充磁、磁悬液喷淋、工件翻转、判废、计数、退磁等工作，工件步进采用马尔它结构，可进行多工位连续探伤。

　　电源：三相四线A无极可调/7V，纵向0-10000AT/10V；磁化方式：连续法；暂载率：25%；探伤速度：10秒/工位；退磁：工件远离磁场，Br≤2Gs；纵向线A型试片全方位清晰显示；有效夹距：20-200mm；荧光灯：Z-125W；外形尺寸：1200x1200x800mm；重量：约1000Kg

　　I型采用高节奏伸缩电极夹紧松开，用芯棒法和线圈法复合磁化，磁悬液由外喷淋；II型采用感应法探伤，半自动。上述两种机型均不直接夹持工件，也不在工件上直接通电，均带磁悬液搅拌、喷淋、回收、过滤系统和过载自动保护功能。

　　感应法周、纵向性复合，在空间产生强力的旋转磁场，对工件进行连续磁化，工件在磁场空间中螺旋运动以6米/分的线速度穿过，即可达到预喷淋-磁化-喷淋-裂纹显示-退磁等自动完成探伤时序，电路具有互锁、过载自动保护功能，全方位磁化并显示缺陷，工件上无电流通过，不会烧伤工件，无需气动、电动电流夹头，非电接触式探伤，设备无磨损件，工件探伤后远离磁场自然完成退磁，适用于湿法、荧光磁粉探伤。主要技术指标：

　　电源：380V±10% 50Hz 三相四线GS无极可调；磁化方式：空间旋转磁化；暂载率：100%；探伤速度：线米/分=观察速度；退磁：工件远离磁场，Br≤2GS；灵敏度：A型试片：7/50全方位清晰显示；荧光灯：Z-125Wx2；外形尺寸：1200x860x800mm；重量：约800Kg

　　机电分立结构，具有移动式和床式双重功能，可实施支杆法，使用磁轭探头，可对缸套、轴承环、活塞销进行复合磁化探伤，配有磁选液搅拌、喷淋、回收、过滤系统，具有断电相位控制和衰减式自动退磁功能。主要技术指标：

　　电源：380V±10% 50Hz 三相四线AT；磁化方式：连续法；暂载率：25%；退磁：Br≤2GS；灵敏度：A型试片7/50全方位清晰显示

　　机电分列结构，PC可编程控制器进行半自动控制（除人工上下料、观察外），对所有叶片夹紧、电动翻转、喷淋、磁化、松开、退磁等工序半自动程序控制，低电压、大电流、感应法、全方位显示缺陷，具有断电相位控制、超负荷自动保护、衰减法自动退磁，设置手动/自动功能，适用于汽轮机、飞机、蒸汽机的铁磁材料叶片、内燃机连杆。主要技术指标：

　　三路磁化其各相输出电流0-3000A分别连续可调，探测连杆皮下约3-4mm深层气孔及表面裂纹。整个探伤流程由可编程序控制器（PLC）自动控制，工件自上料-预喷淋-夹紧-喷淋-磁化-转动观察-退磁-下料等工序半自动化。

　　电源：380V±10% 50Hz 三相四线AT连续可调；磁化方式：连续法；暂载率：25%；探伤速度=观察速度，工件转速：10-15转/分；退磁：衰减式自动退磁 Br≤2Gs；纵向线mm；灵敏度：A型试片：7/50全方位清晰显示；有效夹距：50-500mm；荧光灯：Z-125Wx2；外形尺寸：电源650x430x1660mm，床身1720x660x1100mm；重量：约2000Kg

　　连杆专用半自动磁粉探伤设备，也适用于其他轴类、螺栓等工件。机电分立结构，PLC控制，通电法与线圈法复合磁化，电极夹头气动夹紧，工件可自由翻转，设有完整的磁悬液搅拌、喷淋、回收、过滤系统，并配备铝合金荧光暗房。

　　适用于连杆、曲轴、轴类、螺栓等工件探伤。机电分立式结构，通电法和补偿线圈法复合磁化，电极夹头气动夹紧，工件电动翻转，采用周、纵向连续法磁化的方法，对连杆、轿车曲轴等工件进行探伤。二路磁化输出电流分别连续可调。整个探伤流程由可编程序控制器（PLC）自动控制，工件自上料-预喷淋-夹紧-喷淋-磁化-转动观察-退磁-下料等工序半自动化。

　　电源：三相四线AT无极可调；磁化方式：补偿线%；探伤速度=观察速度，工件转速：10-15转/分；退磁：衰减式自动退磁 Br≤2Gs；纵向线mm；灵敏度：A型试片：7/50全方位清晰显示；有效夹距：50-500mm；荧光灯：Z-125Wx2；外形尺寸：电源650x430x1660mm，床身1720x660x1100mm；重量：约2000Kg

　　高节奏连杆专用磁粉探伤机，也适用于轴类、螺栓等工件。可探工件直径可达150mm，长度不限，磁化能显示轴上所有裂纹，检测灵敏度高、速度快，班产可达700支以上。设有自动退磁、配套荧光暗房。

　　多功能半自动荧光磁粉探伤机，机械部分采用六工位马尔它结构，使被探伤工件按设定的时间程序步进。整个探伤程序由可编程序控制器（PLC）自动控制，复合磁化，能性全方位显示磁痕。实现了自工件上料-预喷淋-步进-喷淋-磁化-转动-观察-退磁-下料等程序半自动化，本设备还具有互锁，过载自动保护功能。广泛用于机械行业的标准件高效率检验。凡小于直径60mm，长度200mm的管棒零件螺栓、进排气门、拨叉、连杆、平衡轴、齿轮轴、电瓷铁帽及其它零部件等换上不同的夹具均可得到的探伤效果。主要技术指标：

　　电源：380V±10% 50Hz 三相四线AT；磁化方式：连续法磁化；暂载率：25%；探伤速度：6S-12S/工位=观察速度；退磁：工件远离磁场 Br≤2Gs；纵向线mm；灵敏度：A型试片7/50 全方位清晰显示；有效夹距：0-200mm；荧光灯：Z-125W；外形尺寸：800x660x1400mm；重量：约1500Kg

　　多功能半自动荧光磁粉探伤机，机械部分采用六工位马尔它结构，使被探伤工件按设定的时间程序步进。整个探伤程序由可编程序控制器（PLC）自动控制，复合磁化，能性全方位显示磁痕。实现了自工件上料-预喷淋-步进-喷淋-磁化-转动-观察-退磁-下料等程序半自动化，本设备还具有互锁，过载自动保护功能。广泛用于机械行业的标准件高效率检验。凡小于直径60mm，长度200mm的管棒零件螺栓、进排气门、拨叉、连杆、平衡轴、齿轮轴、电瓷铁帽及其它零部件等换上不同的夹具均可得到的探伤效果，配接图像处理系统可实现全自动探伤。

　　电源：380V±10% 50Hz 三相四线AT/10V 无极可调；磁化方式：连续法复合磁化；暂载率：25%；探伤速度：一档6S/工位 二档12S/工位；退磁：工件远离磁场 Br≤2Gs；纵向线mm；灵敏度：A型试片7/50 全方位清晰显示；有效夹距：20-200mm；荧光灯：Z-125W；外形尺寸：850x1100x1600mm；重量：约1500Kg

　　螺栓探伤专用，复合磁化，能性全方位显示磁痕，控制部分采用PLC控制，可自动完成电极夹紧、充磁、磁悬液喷淋、工件翻转、判废、计数、退磁等工作，工件步进采用马尔它结构，可进行多工位连续探伤

　　*输出：周向磁化电压0-7V；周向磁化电流0--1000A（连续可调）；纵向磁化电压0-10V

　　高节奏螺栓专用磁粉探伤设备。机电一体化结构，通电法与线圈法复合磁化，性全方位显示磁痕，设有完整的磁悬液搅拌、喷淋、回收、过滤系统，适合于班产较大的生产厂家，机器满负荷运转，每班可探螺栓2000支以上，也适用于其他小型轴类标准件探伤。

　　采用气动伸缩电极对工件进行芯棒法和变压器次级线圈法复合磁化，磁悬液内、外喷淋，用PLC实现半自动控制。不直接夹持工件，也不在工件上直接通电，配备磁液搅拌、喷淋、回收、滤清系统和过载自动保护系统。

　　电源：380V±10% 50Hz 三相四线A，纵向0-12000~22000AT连续可调；磁化方式：周向芯棒法、纵向感应法、连续磁化；暂载率：25%；探伤速度=观察速度；退磁：衰减式自动退磁 Br≤2Gs；灵敏度：A型试片7/50全方位清晰显示

　　半自动铸、锻件专用，也适用于其他轴类、螺栓等。通电法和线圈法复合磁化，电极夹头气动夹紧，采用剩磁法周向、纵向检测。整个探伤流程由PLC自动控制，工件自上料-预喷淋-夹紧-喷淋-磁化-转盘观察-退磁下料等工序半自动化。

　　电源：380V±10% 50Hz 三相四线AT；磁化方式：剩磁法；暂载率：50%；探伤速度=转盘观察速度；退磁：传输线式退磁机，工件远离磁场 Br≤2Gs；纵向线mm；灵敏度：A型试片7/50全方位清晰显示；有效夹距：0-500mm；荧光灯：Z-125Wx2；外形尺寸：1500x660x800mm；重量：约2000Kg

　　感应法周、纵向性复合磁化，在空间产生强力的旋转磁场，对工件进行连续磁化，工件只要在磁场中旋转运动以6米/分的线速度穿过，即可达到预喷淋-磁化-喷淋-裂纹显示-退磁等自动完成探伤时序，本设备具有互锁、过载自动保护功能。该机用于齿轮制造行业的各种齿轮、园型工件导磁材料探伤。周、纵向，同时全方位磁化并显示缺陷；工件上无电流通过，不会产生电火花而烧伤工件；无需气动、电动电流夹头；非电接触式探伤，设备无磨损件；工件被探伤后，远离磁场自然完成退磁，适用于湿法、（荧光）磁粉探伤。

　　电源：380V±10% 50Hz 三相四线Gs无极可调；磁化方式：感应法 旋转磁化；暂载率：100%；探伤速度=观察速度；退磁：≤2Gs；灵敏度：A型试片7/50全方位清晰显示；荧光灯：Z-125W；外形尺寸：1200x1000x800mm（不含上料机构）；重量：约1000Kg

　　采用穿棒法对工件进行感应法周向磁化、剩磁法探伤并显示缺陷，PC机实现半自动控制，可达到自动上料、工件步进、喷淋、磁化、螺旋转动、裂纹显示、退磁等功能自动完成探伤工序，具备荧光灯及局部暗室，电路具有互锁、过载自动保护功能，适用于轴承行业内径8-15mm（感应法周向磁化）、内径大于15mm（感应法复合磁化）、外径小于80mm、厚10-40mm轴承环形件半自动荧光磁粉探伤。主要技术指标：

　　电源：380V±10% 50Hz 三相四线A无极可调；磁化方式：内径8-15mm芯棒法，大于15mm复合磁化；暂载率：25%；探伤速度6秒/件=观察速度；退磁：工件远离磁场 Br≤2Gs；灵敏度：A型试片7/50全方位清晰显示；荧光灯：Z-125W

　　轻小的多功能床式磁粉探伤机,重量只有40Kg.机电分立结构、复合磁化，具有移动式和床式机的双重功能，可以用支杆法对大型工件进行局部探伤，也可以用磁轭探头对压力容器等进行探伤，还可以对如连杆、缸套、轴承（10只）、活塞销（5只）、长轴（长1.2m，直径100mm以下）和曲轴（长0.7m，回转直径150mm以下）进行复合磁化探伤。配有磁液搅拌、喷淋、回收、滤清系统，带断电相位控制和衰减式自动退磁功能。

　　适用于各种规格的圆环链进行半自动磁粉探伤的成套设备，PC机进行半自动程序控制，对链环周向、纵向成60°夹角范围内的裂纹均清晰显示。主要技术指标：

　　电源：380V±10% 50Hz 三相四线AT；磁化方式：连续法；暂载率：25%；探伤速度=观察速度；退磁：≤2Gs；灵敏度：A型试片7/50全方位清晰显示；外形尺寸：电源柜560x560x1600mm，主机3500x1200x1500mm

　　采用特种可调磁轭结构，适应轴颈平直部分和台阶部分的探伤，能对轴颈进行整体约90°范围内的全方位磁化，轮对转动一轴即可完成探伤，探伤速度比马蹄磁轭快5倍，不会擦伤轴颈，电路具有自动保护功能，不易产生故障。

　　机电分列结构，PLC半自动控制（除人工上下料、观察外）对所有叶片吸紧、电动翻转、喷淋、磁化、吸头放松、退磁等。磁场选用低电压大电流、感应法、旋转磁场、全方位显示缺陷。具有断电相位控制，可采取连续法和剩磁法探伤。超负荷自动保护、衰减法自动退磁，剩磁小于2Gs，并设置自动、手动功能。适用于汽轮机、飞机、蒸汽轮机的铁磁材料叶片，内燃机连杆探伤。

　　采用三套独立的低电压大电流磁化电源构成三相旋转磁场，对工件进行局部磁化、三维立体复合磁化。利用可控硅相位移调节输出电流强度，具有断电相位控制、超负荷自动保护。适用于异型、椭圆大型工件、大型高压阀门及铸锻行业铁磁材料探伤。

　　电源：三相四线A；磁化方式：三维复合磁化，全方位显示；磁化电流：3x4000A各自独立无极调节；暂载率：25%；探伤速度=观察速度；退磁方式：3x4000-0A，衰减式自动退磁，Br≤2Gs；电极夹头：五方向气动夹紧，配平面旋转工作台；磁悬液：搅拌、喷淋、回收、滤清系统；磁极距离：200-1100mm可调；灵敏度：15/50A型试片清晰显示；荧光灯：Z-125W；外形尺寸：3000x3000x1800mm；工件容量：φ1500mm空间；重量：约2000Kg

　　微机控制的自动漏磁探伤机，也可用于磁粉探伤。自工件上料，由传输机构输送至磁场区，吸紧、转动一周磁化，内外壁漏磁检测，判废，退磁、吸头放松，下料等整个探伤工序自动化，并设置自动、手动功能。磁化电源、低压直流，对工件连续复合磁化，由贴近工件的分别设置在内外壁、横纵向漏磁检测系统对工件进行全面扫查，检出漏磁场信号，由计算机进行信号处理、报警、显示缺陷波形，同时将探伤结果编成文件。漏磁检测探头由磁敏电桥、斩波器、前置放大、移相、解调、滤波、直放、监视器、记录器等结构组成完整的多通道信号检出系统。计算机控制工作频率和其他系统连锁，构成一整套高速、高效率的自动探伤机。适用于内燃机缸套，形状一致的环形件，大小轴承环形件的高速自动探伤。

　　电源：三相四线A；退磁方式：衰减式自动退磁，剩磁小于2Gs；探伤速度：1-10只/分，根据工件直径确定速度；灵敏度：疲劳裂纹漏磁0.1Gs；适用工件：外径φ60-200mm，内径φ50-200mm，长300mm；磁化方式：横、纵向在不同部位同时磁化；扫查方式：非接触式（距离补偿）或接触式

　　四轮式磁极与工件接触，由电控部分工给不同相位的低电压电源，通过线°旋转磁场以磁化工件。在探头两侧分别加上电动铁壁爬行器，利用磁场作用吸在球罐铁板上自由爬行，由控制器控制行走方向、转弯、前进、后退等动作。适用于锅炉、压力容器、球罐、造船等行业高空作业场合，可对不去除表面涂复层的曲面、平面、焊缝进行探伤，或打磨、喷漆。

　　提升力：12Kg；极距：100x100mm；电压：220V/20A；工作电压：2x36V可调；灵敏度：15/50A型试片清晰显示；

　　采用微机控制的自动探伤机，自工件上料，直线-纵向）性对管棒材外壁全方位磁化，并对其表面作螺旋形扫查（即漏磁探伤），具有缺陷评估、缺陷喷标、自动/手动功能。磁化电源、低压直流，供旋转探头磁化工件，探头由接插件可换式，在φ18-100mm范围内有四档可供选择，旋转探头由磁敏电桥、斩波器、前置放大、移相、解调、滤波、直放等电路结构组成，受微机控制，与缺陷报警、评估系统数据和结果记录构成全自动漏磁探伤机。适用于管棒材的在线探伤，并直接安装在管棒材生产线上与生产同步运行。

　　电源：三相四线A；工作方式：工件直线°连续扫查；退磁方式：通过远离法；探伤速度：10米/分；灵敏度：疲劳裂纹漏磁0.1Gs；适用工件：φ20-200mm，长度不限；磁化方式：横、纵向在不同部位同时磁化；探头：接触式，螺旋扫查；设备组成：上料台架；传输系统；电控系统；旋转探头；缺陷评估记录

　　可移动的卧式探伤机，可搬上讲台教学演示和考核学员，也可到现场对小型轴、销、螺栓类工件分别进行周、纵向磁化探伤。机电一体化结构，简易手动夹持夹具，晶闸管调压、交流输出、断电相位控制、电动喷淋等功能。主要技术指标：

　　电源：三相四线A无极可调，纵向0-2400AT；磁化方式：周向、纵向手动转换，分别磁化；退磁：1000A-0衰减式自动退磁，Br≤2Gs；纵向线mm；灵敏度：A型试片7/50全方位清晰显示；有效夹距：0-400mm手动夹具；外形尺寸：820x300x350mm；重量：约30Kg

　　XKQ-3型和XKQ-3A型，用于控制交流电的断电相位，保证剩磁稳定，装有衰减式自动退磁装置]、有效值电流表，通过调整可控硅导通角调节磁化电流大小。交流磁粉探伤机加装断电相位控制器后剩磁稳定度不超过±5%。电流连续可调。本控制器可加装于电源输入电流不大于300A的各种交流磁粉探伤机。自动退磁电流可调，加装后的磁粉探伤机，连续可调电流从电流自动衰减到零，3秒通电，10秒间歇。主要技术指标：

　　适用于各种电镀、周期性换向电镀、电解铝、镁、铜、锌、电解水、氢氧站制氧等直流电源，采用晶闸管变流技术调节输出电流。主要技术指标：

　　电动传输带传输工件,运行速度180mm/秒,远离磁场,连续法退磁,剩磁小于2Gs